磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。下面我们来唠一唠山东白麻磨削技术。
       1、由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此可以作为磨削珍山东白麻的工具。
       2、砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm；磨削速度很高，一般可达v=30~50m/s；磨床刚度好；采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度。(IT6~IT5)和小的表面粗糙度(Ra=0.8~0.2μm)。磨削是山东白麻精加工的主要方法之一。

  3、山东白麻由于剧烈的磨擦，而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形，甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液，以降低磨削温度，冷却液还可起排屑和润滑作用。
       4、珍山东白麻磨削时的径向力很大，这会造成机床-砂轮-工件系统的弹性退让，使实际切深小于名义切深，因此磨削将要完成时，应不进刀进行光磨，以消除误差。
       5、磨粒磨钝后，磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落，重新露出锋利的刃口，此特性称为"自锐性"。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。
       以上是山东白麻磨削技术，以低廉的价格，美观的外表，受到人们的欢迎和喜爱。